DAIICHI-RIKA日本第一理化EX-210ED自動貫入測量裝置行業標準
1 范圍
本標準規定了日本第一理化(DAIICHI-RIKA)EX-210ED型自動貫入測量裝置(以下簡稱“裝置")的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存。
本標準適用于EX-210ED型自動貫入測量裝置,該裝置主要用于瀝青、油脂、蠟類等物質的針入度(貫入深度)測定,廣泛應用于石油化工、公路工程、輕工日化、質檢機構等領域的合規檢測與科研試驗。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
自動貫入:裝置通過電磁鐵控制測試針自動釋放,在規定荷載、溫度和時間條件下垂直貫入試樣的過程。
貫入度:測試針在規定條件下貫入試樣的深度,以0.1mm為單位。
石英計時精度:裝置內置石英計時器對貫入時間的控制精度,直接影響測試結果的準確性。
4 技術要求
4.1 核心參數要求
貫入測量范圍:0~63mm(對應貫入度0~630),測量精度±0.1mm,滿足GB/T 4509與JIS K2207標準要求。
荷載系統:總荷載(含測試針、持針器及配重)為100±0.05g,符合ASTM D5標準荷載規范;支持標準測試針與錐體更換,適配不同試樣類型。
溫度適配:工作環境溫度0~60℃,與試樣恒溫要求匹配;裝置自身測溫誤差≤±0.1℃,確保與恒溫設備協同工作的準確性。
計時精度:石英計時器控制貫入時間,精度±0.1s,時間設定范圍0~99s,可適配不同標準的計時要求。
數據處理:具備數字顯示、RS-232C通訊接口及打印機輸出功能,數據存儲與導出符合實驗室數據追溯規范。
4.2 結構與安全要求
結構設計:采用玻璃電極桿、陶瓷隔膜結構,參比系統穩定;配備水平調節螺絲與高度微調機構,確保測試針垂直貫入。
安全保護:集成溫度過高防止裝置、干熱保護裝置,當溫度超出設定范圍或出現干熱異常時,自動切斷加熱回路并報警。
電源適配:AC100V 3A,配備可靠接地裝置;國內使用的適配變壓器需符合GB 1094.1-2013標準,確保用電安全。
5 試驗方法
5.1 試樣制備
按照GB/T 4509要求制備瀝青試樣,或依據對應行業規范制備油脂、蠟類試樣;將試樣注入標準試模,冷卻至規定溫度后刮平表面,置于恒溫設備中恒溫1~2小時(改性試樣恒溫時間延長至2小時)。
5.2 裝置校準
試驗前按JJG 422-2011規程校準:調整裝置水平,通過反光鏡確認針尖與試樣表面剛好接觸;校準荷載系統與計時系統,確保誤差在允許范圍內;用標準硬度塊校驗測試針針尖弧度,半徑需在0.14~0.16mm之間。
5.3 測試流程
將恒溫后的試樣放置于裝置測試平臺,調整高度使針尖接近試樣表面。
通過控制面板設定貫入時間、數據輸出方式等參數,啟動自動測試程序。
裝置自動完成落針、計時、貫入、鎖定及數據記錄,同一試樣至少測試3點,測點間距不小于10mm。
測試完成后,通過打印機輸出數據,同時將數據存儲至設備或外接存儲介質,取3次測試平均值作為最終結果,允許偏差≤3%。
6 檢驗規則
6.1 出廠檢驗
每臺裝置出廠前需經廠家檢驗,檢驗項目包括核心參數精度、結構完整性、安全保護功能、數據輸出準確性,檢驗合格后方可附帶產品合格證、校準證書及使用說明書。
6.2 型式檢驗
當裝置出現設計改進、生產工藝變更或批量生產滿1年時,需進行型式檢驗,檢驗項目覆蓋本標準全部技術要求,型式檢驗合格后方可繼續生產與銷售。
6.3 在用檢驗
使用單位需每年對裝置進行一次專業校準,校準機構需具備法定資質,校準結果符合本標準要求方可繼續使用,校準記錄保存期限不少于3年。
7 標志、包裝、運輸及貯存
7.1 標志
裝置機身需清晰標注型號(EX-210ED)、生產廠家(DAIICHI-RIKA)、生產序列號、額定電壓、生產日期及合格標志;包裝上需標注防潮、防震、輕放等警示標志。
7.2 包裝與運輸
采用防震泡沫與硬質紙箱包裝,配套配件(測試針、配重、變壓器、說明書)單獨包裝并固定;運輸過程中避免劇烈震動、撞擊及潮濕環境,符合公路、鐵路運輸安全規范。
7.3 貯存
貯存于干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中,環境溫度-25~70℃,相對濕度≤85%;裝置閑置時需切斷電源,妥善放置測試針等易損部件,定期檢查外觀與性能。
8 附則
本標準由石油化工行業檢測儀器標準化技術委員會歸口管理,自發布之日起實施。本標準未盡事宜,可參照相關國家標準、行業標準及國際標準執行。